一、明明设定的压力只有100MPa,但有时候能到110MPa甚至120MPa
这是正常的过冲现象。只要阀门关闭效果良好,保压时,高压截止阀关闭,后端压力容积变小,压力增大。一般的,我们的应用软件上有一项修正值,就是用来修正因为保压导致的压力上升,比如过冲10MPa,我们要做100MPa的,将修正值设为-10MPa,这样,当系统检测到负载压力达到90MPa时就开始保压,而瞬间升压10Mpa,正好达到100MPa。
二、保压试验时,总是压降过大
有可能是工件不合格。但更大的可能是保压前没有稳压。由于各种因素的综合影响,其实保压开始时,高压还没完全到达系统各个角落,甚至有部分空气在里头。所以,正常有一个稳压过程。一般是2-5分钟,根据系统和工件的体积大小,体积大的稳压时间就长些。
三、保压时,瞬间掉压许多,总达不到设定压力
发生这种故障,一般有三种可能:
1.试验工件内或者试验机内部管道还有许多空气没排出。这样,增压时,瞬间压力是上来了。但是,一保压,泵停止增压,气泡被压缩,工件和管路上的压力马上平衡,于是压力下来了;
2.手动卸荷阀没有关紧。增压时,由于增压速率大于泄压速率,所以看不出压力有降,但是,一旦保压,增压停止,泄压继续,就可能看到明显压降;
3.高压截止阀或者泄压阀坏了,即发生了内泄漏或者外泄露。这个时候就要懂得分段检漏。首先,检查泄压口是否有持续渗漏,如果有,则是泄压阀发生外泄露了。如果泄压口正常,那么,不接工件,用高压截止阀截断压力,看试验机本身能否保住压力。保不住,基本上就是高压截止阀发生内漏了。
设备出现了故障就要分析出来并及时解决。以上就是伟思仪器对于脉冲爆破试验台常见故障分析的介绍,希望这篇文章能够帮助到大家,使大家对脉冲爆破试验台有更进一步的了解和认识。
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